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金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時(shí)間有關(guān)。經(jīng)退火處理的有縫不銹鋼管及無縫不銹鋼管晶粒大小一樣。如果有縫管采用冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的。管道強(qiáng)度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管本質(zhì)上強(qiáng)度一致。
經(jīng)過拉力測(cè)試和三維震動(dòng)測(cè)試，有縫不銹鋼管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠(yuǎn)離焊接點(diǎn)或受熱區(qū)域的地方。這是因?yàn)楹缚p處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，因而焊接處的強(qiáng)度更好于其它部位。然而ASME則認(rèn)為有縫不銹鋼管只能承受85%的許可壓力，這主要是由于數(shù)據(jù)的收集早于當(dāng)今使用的已改善的焊接設(shè)備。
不銹鋼管件的連鑄一般與精煉爐配套設(shè)施，精煉爐對(duì)鋼水的成分和環(huán)境溫度有嚴(yán)格要求的規(guī)定;為防鋼液二次空氣氧化，在連鑄生產(chǎn)制造中必須采用無空氣氧化維護(hù)鑄造件。對(duì)鋼包、正中間包、滾動(dòng)噴嘴、浸入式噴嘴等耐火保溫材料有嚴(yán)格要求的規(guī)定。
挑選適宜的保養(yǎng)渣，確保連鑄坯外型品質(zhì);在連鑄全過程中，應(yīng)操縱連鑄結(jié)晶器震動(dòng)在方坯表面產(chǎn)生的震動(dòng)印痕。金相組織不銹鋼管件連鑄務(wù)必采用磁感應(yīng)拌和。在吹站對(duì)鋼水環(huán)境溫度開展調(diào)整后，將鋼水吊至鋼包旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)開展連鑄。
因?yàn)槔鞂?shí)驗(yàn)不方便測(cè)驗(yàn)，將硬度轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度也很方便，越來越多的人只測(cè)驗(yàn)資料的硬度，而很少測(cè)驗(yàn)其強(qiáng)度。特別是，因?yàn)橛捕扔?jì)制造技能的不斷進(jìn)步和立異，一些不能直接測(cè)驗(yàn)硬度的資料，如304不銹鋼管、304不銹鋼管板和304不銹鋼管帶，現(xiàn)在能夠直接測(cè)驗(yàn)硬度。因此，硬度實(shí)驗(yàn)有逐步取代拉伸實(shí)驗(yàn)的趨勢(shì)。
其實(shí)按照正常來講，好的不銹鋼管加工制作出來的產(chǎn)品是不會(huì)出現(xiàn)這種情況的，如果不銹鋼管制品在長(zhǎng)期的運(yùn)用中出現(xiàn)了變黑變暗，這是因?yàn)榭諝庾饔孟虏讳P鋼管產(chǎn)生了一層氧化膜，這層氧化膜主要的作用就是維護(hù)不銹鋼里面的金屬不繼續(xù)被氧化，這層氧化膜不用特意擦掉，對(duì)管材并沒有損害.
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